TEMAS PROFESIONALES que se inyecta argón. Una vez obtenido el grado de desulfuración deseado se añaden las ferroaleaciones requeridas obteniéndose el acero programado. — Adición de aluminio y calcio por medio de alambre o de proyectiles: el alambre se introduce a gran velocidad en el acero mediante un mecanismo especial. Al mismo tiempo se remueve el acero de la cuchara inyectando argón. En el caso de adición por proyección, los proyectiles se lanzan a una velocidad controlada, por medio de un aparato que funciona como una metralleta de aire comprimido, para que almacenen el fondo de la cuchara. — Refusión por arco bajo vacío (VAR) y baja escoria electro-conductora (ESR): por estos métodos se producen lingotes de acero de gran pureza. Ambos consisten en la refusión de un electrodo de la composición química deseada, en un crisol enfriado por agua, realizándose simultáneamente la fusión del electrodo y la solidificación del acero. La colada del acero Permite pasar directamente del acero líquido a un producto transformable posteriormente por laminación. — La colada del acero en lingotera (recipientes de paredes gruesas construidos normalmente con fundición): las lingoteras se colocan sobre unas placas de hierro fundido que tienen una serie de canales o ramificaciones, en donde se colocan los conductores de ladrillo refractario y el bebedero o «reina». — La colada continua: de la cuchara se vierte el chorro en una «artesa» (es una especie de distribuidor del caldo), y de la artesa se vierte en un molde de fondo desplazable y cuya sección transversal tiene la forma de palanquilla o producto que se quiera fabricar. Se denomina continua porque el producto sale sin interrupción de la máquina hasta que la cuchara o cucharas de alimentación se hayan agotado. El chorro, tanto al pasar de la cuchara a la artesa como al pasar de esta al molde, es protegido de la atmósfera con buzas sumergidas. La tranformación en caliente del acero Tanto la laminación en caliente como la forja son tratamientos metalúrgicos que mejoran la homogeneidad del acero reduciendo los efectos de la segregación, aumentan la compacidad soldando las discontinuidades internas no oxidadas y afinan el grano de austenita. La formación de fibra (estiramien- 686 Mayo
REVISTA GENERAL DE MARINA 270-4 SUP CERVANTES
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